L'hôtel The ArraBelle at Vail Square
Vail, Colorado
Architectes : 4240 Architecture
Entrepreneur : The Roofing Company, Granby, CO
Photos : ?
Lauréat – Restauration historique
La ville de Vail, au Colorado, fait peau neuve grâce à un important projet de revitalisation évalué à un milliard de dollars. L’hôtel The ArraBelle at Vail Square est au cœur du projet. L’entrepreneur qui a obtenu le contrat, la Roofing Company, a été bien occupé. Le défi consistait à fabriquer et à poser 1 366 pieds linaires de corniche en cuivre sur l’avant-toit de 15 toitures différentes. Les corniches en feuille de cuivre de 20 onces, qui ont été fabriquées en atelier, ont nécessité de nombreuses heures de préparation de plans et de fabrication. Pour certaines corniches en saillie, on a dû utiliser deux morceaux de feuille de cuivre pour respecter le profil désiré. Avant de poser les toitures en cuivre, il a fallu fabriquer les 15 corniches. Chaque corniche a dû être fabriquée sur mesure car on ne disposait pas de modèles déjà faits. Chacun des quinze profils présentaient des parties concaves et des parties convexes, de même que des plis standard. Une fois que les profils ont été optimisés et dessinés à l’aide de techniques de CAO, le personnel d’atelier de l’entrepreneur a mis de nombreuses heures à élaborer le plan de pliage de chaque profil. Chaque morceau de 10 pieds représente environ une heure de travail; le nombre de plis par pièce a varié entre 38 et 174. On a fabriqué les sections de corniche immédiatement avant la pose pour réduire le plus possible le temps d’entreposage et les risques d’endommagement. Sur le chantier, les artisans ont posé les corniches et les bardeaux en cuivre et la toiture en cuivre à joints debout.
On a retenu les services d’un instructeur de la Copper Development Association (CDA) pendant trois jours pour qu’il consolide les techniques du personnel de chantier. Les coupes, les soudures et les raccords ont tous été réalisés sur le chantier. En raison de la variabilité de l’état du bois et de la structure d’acier, on a mis beaucoup de temps à ajuster les substrats de corniche pour assurer la rectitude des lignes et la perfection des assemblages en onglet. Chaque joint, qu’il soit horizontal ou vertical, a été soudé conformément aux recommandations de la CDA.
L’utilisation de dispositifs d’ancrage apparents n’avait pas été autorisée par l’architecte. Le personnel de chantier a donc réalisé un grand nombre de joints (à la verticale et porte-à-faux) qui ont d’abord été rivetés, puis soudés ensuite. À l’approche de l’hiver, on a utilisé des tentes pour couvrir les sections de corniche pour permettre au métal de soudure de figer. Les bardeaux en cuivre ont été assemblés à l’aide de joints plats, selon les méthodes préconisées par la CDA; les panneaux ont été assemblés par soudage en ligne continue, avec un angle inférieur à 3:12. Pour chaque façade, on a utilisé des bardeaux en cuivre de tailles différentes, qu’on a disposés de façon différente, afin d’obtenir huit motifs différents.
La toiture à joints debout a été posée sur des surfaces plates et des surfaces concaves, selon les méthodes préconisées par la CDA. Sur les sections de toiture plates, on a utilisé des joints à double agrafe, et le personnel de chantier a réalisé les joints à la main. Sur les sections convexes, on a utilisé des joints debout pour assurer des surfaces d’apparence très propre. Autant que possible, les méthodes préconisées par la CDA ont été respectées. Tous les intervenants ont travaillé en étroite collaboration pour que le projet soit réalisé avec succès.
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